Aperçu des parties les plus importantes

Description du processus de compactage

1 Trémie d'alimentation
2 Vis d'amenée
3 Vérin de remplissage
4 Chambre de compression
5 Moule de presse
6 Piston de compression
7 Vérin de compression hydraulique
8 Éjecteurs

  • La vis d'amenée (2) transporte les matériaux depuis la trémie d'alimentation (1) jusque dans la chambre de compression (4). La durée d'amenée de la vis (2) est réglée par commande programmable.
  • Après remplissage, le vérin de remplissage comprime (2) les matériaux dans la chambre de compression. (4) .
  • Le piston de compression (6) pousse le matériau compacté dans le moule de presse (5), jusqu'à ce que la pression réglée soit atteinte. Pendant ce processus, l'éjecteur, qui est monté parallèle au piston de compression, (8) éjecte la briquette terminée par le cycle précédent.
  • Le vérin de remplissage (3) remonte, la vis d'amenée (2) recommence ensuite avec le prochain remplissage.
  • Le moule de presse (5) change.
  • Le processus recommence depuis le début.

Description du fonctionnement du coulisseau

1 Entonnoir d'alimentation
2 Vis d'amenée
3 Mélangeur
4 Chambre de compression
5 Moule de presse
6 Piston de compression
7 Vérin de compression hydraulique
8 Coulisseau
9 Goulotte de sortie
10 Cuvette à huile

  • La vis d'amenée (2) transporte les matériaux depuis la trémie d'alimentation jusque dans la chambre de compression (4) - (selon le modèle, il n'y pas de chambre de compression et dans ce cas, les matériaux vont directement dans le moule (5) et le processus continue avec l'étape 3)
  • Après remplissage, le vérin de remplissage (4) comprime les matériaux dans la chambre de compression..
  • Le piston de compression (6) pousse ensuite le matériau précomprimé contre le coulisseau (8) jusqu'à ce que la pression réglée soit atteinte. À la fin, le piston de compression (6) recule, le coulisseau (8) s'ouvre et le piston de compression (6) éjecte la briquette, le piston de compression revient en position initiale.
  • Le vérin de remplissage (4) remonte (sauf avec les machines sans vérin de remplissage), la vis d'amenée (2) commence ensuite avec le prochain remplissage.
  • Le processus recommence depuis le début.
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